MOQ: | 500kg |
Preis: | Negotiation |
Standardverpackung: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET oder kleine Verpackung |
Lieferfrist: | 30days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, OA |
Lieferkapazität: | 300ton/month |
F959M Tension Indicating Washer
Spezifikation
HOCHFESTE STRUKTURELLE WEGLAUFENDE VERSAMMLUNGEN FÜR DIE VORBELASTUNG - TEIL 9: SYSTEM STUNDE ODER HOCHSPG - DIREKTE SPANNUNGS-INDIKATOREN FÜR BOLZEN UND BEFESTIGUNGSRINGE
Hochfestes strukturelles Weglaufen für die Vorbelastung
Teil 9: System Stunde oder Hochspg - direkte Spannungsindikatoren für Bolzen und Befestigungsringe
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INSTALLIEREN SIE UND VERWENDEN SIE
THEORIE VON PRELOADED WEGLAUFENDEN VERSAMMLUNGEN das Prinzip von Preloaded Schraubverbindungen baut auf das Spannen jedes Bolzens in der Verbindung zu einer spezifizierten minimalen Vorspannung, damit die erforderliche Spannkraft an der Verbindungsschnittstelle verursacht wird. Scherbelastungen werden dann durch Reibungswiderstand an der gemeinsamen Schnittstelle eher als übertragen, indem man die Bolzenschäfte und die Lochgesichter betrifft. In dieser Art der Verbindung gibt es keine Bewegung der verbundenen Materialien, wenn die Verbindung diesen Lasten unterworfen wird.
Wenn axiale Zugbeanspruchungen auf den Bolzen durch die Schraubverbindung zugetroffen werden, ist die Vorbelastung der Verbindung zu einem spezifizierten Minimum auch wichtig, besonders wenn die Lasten zyklisch sind und die Lockerung oder Ermüdungsausfall der Bolzen verursachen konnten. Die Spannkraft entwickelte sich an der spezifizierten minimalen Bolzenvorspannung sollte als die angewandten Lasten größer sein. Dieses verhindert die Falten am Trennen oder die Bolzen vom Entwickeln jedes möglichen bedeutenden Anstiegs in der axialen Zugspannung über dem installierten Vorspannungsdruck.
DAS FESTZIEHEN VON PRELOADED VERSAMMLUNGEN die wesentliche Anforderung für vorbelastete Verbindungen ist, dass die einzelnen Bolzen richtig zur spezifizierten minimalen Vorspannung festgezogen werden; En 1993.1.8 (Eurocode 3) spezifiziert das, um die notwendige Klammernkraft in der Verbindung zu entwickeln, die jeder Bolzen bis 70% der Dehnfestigkeit des nominalen Bolzens vorbelastet werden muss. Die die Erlaubnis gehabten Methoden der Vorbelastung in en 1090-2 sind von jeder Bewegung der Nuss entlang dem Bolzengewinde durch eine spezifizierte Menge oder von der Anwendung eines berechneten Wertes des Drehmoments (Kippmoment) auf der Nuss abhängig. Methoden, die von der Verschiebung der Nuss abhängen: 1. Die DTI-Methode hängt von der Deformation von Vorwölbungen ab, die vom Gesicht einer Waschmaschine verdrängt worden sind. Das DTI wird kalibriert, damit, wenn ein spezifizierter durchschnittlicher Abstand erreicht wird, die erforderliche Vorspannung erzielt wird. 2. Die Landstraßen-Agenturteildrehungsmethode erfordert jeden Bolzen, durch Drehmoment festgezogen zu werden, um das Stahlwerk in Kontakt zu holen (jeder Bolzendurchmesser verwendet einen anderen Drehmomentwert). Eine Teildrehung, ein Minimum einer halben Drehung, wird dann angewendet, um die erforderliche Vorspannung zu entwickeln. Methoden, die von der Anwendung des Drehmoments abhängen: 1. Die kombinierte Methode erfordert den Bolzen, bis 75% der erforderlichen Vorspannung gedreht zu werden; das erforderliche Drehmoment wird von den Daten berechnet, die vom en 14399-2 – Gebrauchstauglichkeitstest erhalten werden. Eine kleine Teildrehung, weniger als Drittel Drehung, wird dann angewendet, um die erforderliche Vorspannung zu entwickeln. 2. Die Drehmoment-Steuermethode verwendet wieder einen Wert des Drehmoments berechnet von den Daten, die vom en 14399-2 – Gebrauchstauglichkeitstest erhalten werden. 3. Die Bolzen mit der HRC-Methode (TC-Bolzen) werden unter Verwendung eines speziellen Schlüssels festgezogen, in dem die Nuss beim Reagieren gegen das verkeilte Bolzenende gedreht wird. Die HRC-Bolzen werden damit kalibriert, wenn die Nuss aufhört, die Keilscheren an einem halsbrecherischen zu drehen und die erforderliche Vorspannung erzielt wird.
VERPACKUNG
QBH-MASSE
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
EIN TON/BOXES
TROMMEL DES EISEN-50KG/, 12 EISEN DRUMS/PALLET
KLEINE VERPACKUNG QBH
Verpackung in den Kästchen entsprechend den Anforderungen des Kunden
Verpackung in der Plastiktasche entsprechend den Anforderungen des Kunden
QBH-PALETTEN-ART
FESTE HÖLZERNE RÄUCHERUNGS-PALETTE
EUROpalette
DREI SCHIENEN-PALETTE
HOLZKISTE
Die Vorteile von QBH
MOQ: | 500kg |
Preis: | Negotiation |
Standardverpackung: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET oder kleine Verpackung |
Lieferfrist: | 30days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, OA |
Lieferkapazität: | 300ton/month |
F959M Tension Indicating Washer
Spezifikation
HOCHFESTE STRUKTURELLE WEGLAUFENDE VERSAMMLUNGEN FÜR DIE VORBELASTUNG - TEIL 9: SYSTEM STUNDE ODER HOCHSPG - DIREKTE SPANNUNGS-INDIKATOREN FÜR BOLZEN UND BEFESTIGUNGSRINGE
Hochfestes strukturelles Weglaufen für die Vorbelastung
Teil 9: System Stunde oder Hochspg - direkte Spannungsindikatoren für Bolzen und Befestigungsringe
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INSTALLIEREN SIE UND VERWENDEN SIE
THEORIE VON PRELOADED WEGLAUFENDEN VERSAMMLUNGEN das Prinzip von Preloaded Schraubverbindungen baut auf das Spannen jedes Bolzens in der Verbindung zu einer spezifizierten minimalen Vorspannung, damit die erforderliche Spannkraft an der Verbindungsschnittstelle verursacht wird. Scherbelastungen werden dann durch Reibungswiderstand an der gemeinsamen Schnittstelle eher als übertragen, indem man die Bolzenschäfte und die Lochgesichter betrifft. In dieser Art der Verbindung gibt es keine Bewegung der verbundenen Materialien, wenn die Verbindung diesen Lasten unterworfen wird.
Wenn axiale Zugbeanspruchungen auf den Bolzen durch die Schraubverbindung zugetroffen werden, ist die Vorbelastung der Verbindung zu einem spezifizierten Minimum auch wichtig, besonders wenn die Lasten zyklisch sind und die Lockerung oder Ermüdungsausfall der Bolzen verursachen konnten. Die Spannkraft entwickelte sich an der spezifizierten minimalen Bolzenvorspannung sollte als die angewandten Lasten größer sein. Dieses verhindert die Falten am Trennen oder die Bolzen vom Entwickeln jedes möglichen bedeutenden Anstiegs in der axialen Zugspannung über dem installierten Vorspannungsdruck.
DAS FESTZIEHEN VON PRELOADED VERSAMMLUNGEN die wesentliche Anforderung für vorbelastete Verbindungen ist, dass die einzelnen Bolzen richtig zur spezifizierten minimalen Vorspannung festgezogen werden; En 1993.1.8 (Eurocode 3) spezifiziert das, um die notwendige Klammernkraft in der Verbindung zu entwickeln, die jeder Bolzen bis 70% der Dehnfestigkeit des nominalen Bolzens vorbelastet werden muss. Die die Erlaubnis gehabten Methoden der Vorbelastung in en 1090-2 sind von jeder Bewegung der Nuss entlang dem Bolzengewinde durch eine spezifizierte Menge oder von der Anwendung eines berechneten Wertes des Drehmoments (Kippmoment) auf der Nuss abhängig. Methoden, die von der Verschiebung der Nuss abhängen: 1. Die DTI-Methode hängt von der Deformation von Vorwölbungen ab, die vom Gesicht einer Waschmaschine verdrängt worden sind. Das DTI wird kalibriert, damit, wenn ein spezifizierter durchschnittlicher Abstand erreicht wird, die erforderliche Vorspannung erzielt wird. 2. Die Landstraßen-Agenturteildrehungsmethode erfordert jeden Bolzen, durch Drehmoment festgezogen zu werden, um das Stahlwerk in Kontakt zu holen (jeder Bolzendurchmesser verwendet einen anderen Drehmomentwert). Eine Teildrehung, ein Minimum einer halben Drehung, wird dann angewendet, um die erforderliche Vorspannung zu entwickeln. Methoden, die von der Anwendung des Drehmoments abhängen: 1. Die kombinierte Methode erfordert den Bolzen, bis 75% der erforderlichen Vorspannung gedreht zu werden; das erforderliche Drehmoment wird von den Daten berechnet, die vom en 14399-2 – Gebrauchstauglichkeitstest erhalten werden. Eine kleine Teildrehung, weniger als Drittel Drehung, wird dann angewendet, um die erforderliche Vorspannung zu entwickeln. 2. Die Drehmoment-Steuermethode verwendet wieder einen Wert des Drehmoments berechnet von den Daten, die vom en 14399-2 – Gebrauchstauglichkeitstest erhalten werden. 3. Die Bolzen mit der HRC-Methode (TC-Bolzen) werden unter Verwendung eines speziellen Schlüssels festgezogen, in dem die Nuss beim Reagieren gegen das verkeilte Bolzenende gedreht wird. Die HRC-Bolzen werden damit kalibriert, wenn die Nuss aufhört, die Keilscheren an einem halsbrecherischen zu drehen und die erforderliche Vorspannung erzielt wird.
VERPACKUNG
QBH-MASSE
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
EIN TON/BOXES
TROMMEL DES EISEN-50KG/, 12 EISEN DRUMS/PALLET
KLEINE VERPACKUNG QBH
Verpackung in den Kästchen entsprechend den Anforderungen des Kunden
Verpackung in der Plastiktasche entsprechend den Anforderungen des Kunden
QBH-PALETTEN-ART
FESTE HÖLZERNE RÄUCHERUNGS-PALETTE
EUROpalette
DREI SCHIENEN-PALETTE
HOLZKISTE
Die Vorteile von QBH