|
| MOQ: | 900KG |
| Preis: | Negotiation |
| Standardverpackung: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
| Lieferfrist: | 30days |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, OA |
| Lieferkapazität: | 200Ton/month |
Angesenkte Spitzen-Bolzen werden im Allgemeinen für Stahl- oder Bauholzanwendungen benutzt, in denen ein flaches, angesenktes Ende auf der befestigten Oberfläche angefordert wird.
Ähnlich einem Pflug-Bolzen aber anstelle einer quadratischen Halspause, wird lässt eine Keilnute in die angesenkte Pause geschnitten, um die Spitze zu setzen und den Bolzen die Nuss sein, die an Ort und Stelle festgezogen wird und gesichert ist
b - Länge des Fadens (mindestens)
L - Länge des Bolzens
d - der Nenndurchmesser des Fadens
k - Haupthöhe
ds - Durchmesser des Schraubenschaftes
g - Breite der Spitze
DK - Kopfdurchmesser
i - Höhe der Nase
Fahrwerk - Länge des Fadens
ls - Länge des Schaftes zum Anfang des Fadens
α - Winkelkopf
Stahl: 3,6, 4,6
Rostfrei: -
Plastik: -
Nicht Eisen: -
Faden: 8g
Anmerkungen:
Prozessfluß
Kaltes Schmieden
Vergütungsbehandlung (wenn Bedarf) ➨ Drahtziehen ➨ Klumpen, der ➨ Gewindeschneiden ➨make Wärmebehandlung schmiedet (wenn Bedarf) ➨ Ende-➨ Verpackung
Produkt-Grad
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Mechanisches Eigentum
| NEIN. | Mechanisch oder physikalische Eigenschaft |
Eigentumsklasse | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Dehnfestigkeit Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| Maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Niedrigere Streckgrenze ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung RP0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| Maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Druck bei unproportialer Verlängerung von 0,0048 d für Größengleichbefestiger Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| Maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Druck unter Beweislast SPF, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Prüfen Sie SP, nom-/ReLminute oder Stärke SP, nom/Rp0.2min oder rati SP, nom/Rpf Minute |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Prozentsatzverlängerung nach Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, A, % |
Min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Prozentsatzreduzierung des Bereichs nachher Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, Z, % |
Min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Verlängerung nach Bruch für Größengleich Befestiger, Af |
Min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Hauptstichhaltigkeit | Kein Bruch | ||||||||||
| 10 | Vickers-Härte, Hochspg, F≥98N |
Min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| Maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinellhärte, HBW , F=30D-² |
Min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| Maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell-Härte, HRB, HRB |
Min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| Maximum. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Rockwell-Härte, HRC |
Min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| Maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Oberflächenhärte Hochspg 0,3 |
Maximum. | -- | h | h, J | h, J | ||||||
| 14 | Höhe nicht-decarburized Fadenzone, E, Millimeter | Min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Tiefe der kompletten Entkohlung in Faden, G, Millimeter |
Maximum. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reduzierung von Härte nachdem dem Retempering, Hochspg | Maximum. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Brechen des Drehmoments, MB, N·m |
Min. | -- | in Übereinstimmung mit ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Schlagfestigkeit, KVK, I, J |
Min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Oberflächenintegrität in Übereinstimmung mit | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| beantragen Werte nicht das strukturelle Weglaufen. b für strukturelles weglaufendes d W M12. Nennwerte c werden nur für das Bezeichnungssystem für Eigentumsklassen spezifiziert. Sehen Sie Klausel 5. d, in den Fällen wo, Streckgrenze ReL nicht die niedrigere sein kann entschlossen, ist es zulässig, den Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0,2 zu messen. e für die Eigentumsklassen 4,8, 5,8 und 6,8 die Werte für Rpf-Minute sind in Untersuchung. Die Barwerte werden für Berechnung nur des Beweisspannungsverhältnisses gegeben. Sie sind nicht Prüfwerte. f-Beweislasten werden in Tabellen 5 und 7. spezifiziert. g-Härte, die am Ende eines Befestigers bestimmt wird, ist Maximum mit 250 Hochspg, mit 238 HB oder 99,5 HRB-. h-Oberflächenhärte ist nicht mehr als 30 Vickers-Punkte über der gemessenen Kernhärte des Befestigers, wenn Bestimmung von Oberflächenhärte und von Kernhärte mit Hochspg 0,3 durchgeführt werden. I ist keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 390 übersteigt, nicht annehmbar. J keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 435 übersteigt, ist nicht annehmbar. k-Werte werden bei einer Testtemperatur von °C −20, sehen 9,14 bestimmt. L trifft auf d W zu, das 16 Millimeter m-Wert für KV in Untersuchung ist. n anstelle ISO 6157-1, ISO 6157-3 zutrifft möglicherweise vertraglich zwischen dem Hersteller und dem Käufer. |
||||||||||||
Materialien und chemisches compstition
1008
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Ende
EINFACHES NICKEL ZP YZP SCHWARZ-HDG DACROMET GEOMET CHROME UND SO WEITER
VERPACKUNG
QBH-MASSE
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
EIN TON/BOXES
TROMMEL DES EISEN-50KG/, 12 EISEN DRUMS/PALLET
KLEINE VERPACKUNG QBH
Verpackung in den Kästchen entsprechend den Anforderungen des Kunden
Verpackung in der Plastiktasche entsprechend den Anforderungen des Kunden
QBH-PALETTEN-ART
FESTE HÖLZERNE RÄUCHERUNGS-PALETTE
EUROpalette
DREI SCHIENEN-PALETTE
HOLZKISTE
Die Vorteile von QBH
-
Video
|
|
| MOQ: | 900KG |
| Preis: | Negotiation |
| Standardverpackung: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
| Lieferfrist: | 30days |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, OA |
| Lieferkapazität: | 200Ton/month |
Angesenkte Spitzen-Bolzen werden im Allgemeinen für Stahl- oder Bauholzanwendungen benutzt, in denen ein flaches, angesenktes Ende auf der befestigten Oberfläche angefordert wird.
Ähnlich einem Pflug-Bolzen aber anstelle einer quadratischen Halspause, wird lässt eine Keilnute in die angesenkte Pause geschnitten, um die Spitze zu setzen und den Bolzen die Nuss sein, die an Ort und Stelle festgezogen wird und gesichert ist
b - Länge des Fadens (mindestens)
L - Länge des Bolzens
d - der Nenndurchmesser des Fadens
k - Haupthöhe
ds - Durchmesser des Schraubenschaftes
g - Breite der Spitze
DK - Kopfdurchmesser
i - Höhe der Nase
Fahrwerk - Länge des Fadens
ls - Länge des Schaftes zum Anfang des Fadens
α - Winkelkopf
Stahl: 3,6, 4,6
Rostfrei: -
Plastik: -
Nicht Eisen: -
Faden: 8g
Anmerkungen:
Prozessfluß
Kaltes Schmieden
Vergütungsbehandlung (wenn Bedarf) ➨ Drahtziehen ➨ Klumpen, der ➨ Gewindeschneiden ➨make Wärmebehandlung schmiedet (wenn Bedarf) ➨ Ende-➨ Verpackung
Produkt-Grad
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9
Mechanisches Eigentum
| NEIN. | Mechanisch oder physikalische Eigenschaft |
Eigentumsklasse | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Dehnfestigkeit Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| Maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Niedrigere Streckgrenze ReL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
| Maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 3 | Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung RP0,2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| Maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Druck bei unproportialer Verlängerung von 0,0048 d für Größengleichbefestiger Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- |
| Maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | ||
| 5 | Druck unter Beweislast SPF, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Prüfen Sie SP, nom-/ReLminute oder Stärke SP, nom/Rp0.2min oder rati SP, nom/Rpf Minute |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Prozentsatzverlängerung nach Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, A, % |
Min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Prozentsatzreduzierung des Bereichs nachher Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, Z, % |
Min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Verlängerung nach Bruch für Größengleich Befestiger, Af |
Min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 9 | Hauptstichhaltigkeit | Kein Bruch | ||||||||||
| 10 | Vickers-Härte, Hochspg, F≥98N |
Min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| Maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Brinellhärte, HBW , F=30D-² |
Min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| Maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Rockwell-Härte, HRB, HRB |
Min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| Maximum. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Rockwell-Härte, HRC |
Min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| Maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Oberflächenhärte Hochspg 0,3 |
Maximum. | -- | h | h, J | h, J | ||||||
| 14 | Höhe nicht-decarburized Fadenzone, E, Millimeter | Min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Tiefe der kompletten Entkohlung in Faden, G, Millimeter |
Maximum. | -- | 0,015 | |||||||||
| 15 | Reduzierung von Härte nachdem dem Retempering, Hochspg | Maximum. | -- | 20 | ||||||||
| 16 | Brechen des Drehmoments, MB, N·m |
Min. | -- | in Übereinstimmung mit ISO 898-7 | ||||||||
| 17 | Schlagfestigkeit, KVK, I, J |
Min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
| 18 | Oberflächenintegrität in Übereinstimmung mit | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
| beantragen Werte nicht das strukturelle Weglaufen. b für strukturelles weglaufendes d W M12. Nennwerte c werden nur für das Bezeichnungssystem für Eigentumsklassen spezifiziert. Sehen Sie Klausel 5. d, in den Fällen wo, Streckgrenze ReL nicht die niedrigere sein kann entschlossen, ist es zulässig, den Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0,2 zu messen. e für die Eigentumsklassen 4,8, 5,8 und 6,8 die Werte für Rpf-Minute sind in Untersuchung. Die Barwerte werden für Berechnung nur des Beweisspannungsverhältnisses gegeben. Sie sind nicht Prüfwerte. f-Beweislasten werden in Tabellen 5 und 7. spezifiziert. g-Härte, die am Ende eines Befestigers bestimmt wird, ist Maximum mit 250 Hochspg, mit 238 HB oder 99,5 HRB-. h-Oberflächenhärte ist nicht mehr als 30 Vickers-Punkte über der gemessenen Kernhärte des Befestigers, wenn Bestimmung von Oberflächenhärte und von Kernhärte mit Hochspg 0,3 durchgeführt werden. I ist keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 390 übersteigt, nicht annehmbar. J keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 435 übersteigt, ist nicht annehmbar. k-Werte werden bei einer Testtemperatur von °C −20, sehen 9,14 bestimmt. L trifft auf d W zu, das 16 Millimeter m-Wert für KV in Untersuchung ist. n anstelle ISO 6157-1, ISO 6157-3 zutrifft möglicherweise vertraglich zwischen dem Hersteller und dem Käufer. |
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Materialien und chemisches compstition
1008
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
| C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Ende
EINFACHES NICKEL ZP YZP SCHWARZ-HDG DACROMET GEOMET CHROME UND SO WEITER
VERPACKUNG
QBH-MASSE
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
EIN TON/BOXES
TROMMEL DES EISEN-50KG/, 12 EISEN DRUMS/PALLET
KLEINE VERPACKUNG QBH
Verpackung in den Kästchen entsprechend den Anforderungen des Kunden
Verpackung in der Plastiktasche entsprechend den Anforderungen des Kunden
QBH-PALETTEN-ART
FESTE HÖLZERNE RÄUCHERUNGS-PALETTE
EUROpalette
DREI SCHIENEN-PALETTE
HOLZKISTE
Die Vorteile von QBH
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