MOQ: | 900kg |
Preis: | Negotiation |
Standardverpackung: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
Lieferfrist: | 30days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, Q/A |
Lieferkapazität: | 200ton/month |
Produktname | Kohlenstoffstahl WZP der Rundkopf-quadratischer Hals-Schlossschraube-DIN603 | ||||||
Standard: | LÄRM, ASTM/ANSI JIS EN-ISO, AS, GB | ||||||
Modell nein. | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
||||||
Lieferant | QBH | ||||||
Material | Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F593 | ||||||
Stahlsorte: LÄRM: Gr.4.6, 4,8, 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9; SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,307B, A325, A394, A490, A449, | |||||||
Vollenden | Verzinken Sie (gelb, weiß, blau, Schwarzes), Hopfen, das Bad (HDG), Schwarzoxid galvanisierte, Geomet, Dacroment, Anodisation, Nickel überzogen, Zink-Nickel überzogen |
||||||
Produktion Prozess |
M2-M24: Kaltes Froging, Warmschmieden M24-M100, Maschinelle Bearbeitung und CNC für kundengebundenen Befestiger |
||||||
Kundengebundene Produkte Vorbereitungs- und Anlaufzeit |
Hauptsaison: 15-30days, lockeres seaon: 10-15days | ||||||
Produkte auf Lager | Stahl: 4.8Grade DIN6923,8.8Grade 10.9Grade von GB5783 und von GB5782 Edelstahl: Aller LÄRMstandardedelstahl Bolzen |
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Freie Proben für Standardbefestiger |
b - Länge des Fadens (mindestens)
L - Länge des Bolzens
d - der Nenndurchmesser des Fadens
k - Haupthöhe
ds - Durchmesser des Schraubenschaftes
DK - Kopfdurchmesser
f - Höhe quadrierte
v - Breite des Quadrats
r1 - Hauptradius
Fahrwerk - Länge des Schaftes zu verlegen
ls - Länge des Schaftes zum Anfang des Fadens
Stahl: 4,8, 5,8, 8,8
Rostfrei: A2, A4
Faden: 6g
Anmerkungen:
Faden d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Produkt-Name | LÄRM 603 quadratische Hals-Rundkopf-Schlossschraube | |||||||
Lieferant | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
b | L < 125mm=""> | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 < l=""> | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
DK | Maximum. | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
Min. | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
ds | Maximum. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
f | Maximum. | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
Min. | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
k | Maximum. | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
Min. | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
r1 | ca. | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
r2 | Maximum. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
r3 | Maximum. | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
v | Maximum. | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Maße
Nom. Durchmesser (d) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Produkt-Name | LÄRM 603 quadratische Hals-Rundkopf-Schlossschraube | ||||||
Lieferant | QBH | ||||||
Faden-Neigung | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
Gewindelänge (b) | L < 125mm=""> | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125-200mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
DK | Maximum. | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
f | Maximum. | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
k | Maximum. | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
v | Maximum. | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
L | GEWICHT IN KG/1000 PCS | ||||||
16 | 6,90 | ||||||
20 | 7,60 | 13,80 | 22,70 | ||||
25 | 8,50 | 15,40 | 25,20 | ||||
30 | 9,60 | 17,00 | 27,70 | 45,70 | |||
35 | 10,70 | 19,00 | 30,20 | 49,40 | |||
40 | 11,80 | 21,00 | 32,70 | 53,10 | |||
45 | 12,90 | 23,00 | 35,80 | 56,80 | |||
50 | 14,00 | 25,00 | 38,90 | 61,20 | 119,00 | ||
55 | 15,10 | 26,90 | 42,00 | 65,60 | 126,00 | ||
60 | 16,20 | 28,90 | 45,10 | 70,00 | 133,00 | ||
65 | 17,30 | 30,90 | 48,20 | 74,40 | 141,00 | ||
70 | 18,40 | 32,90 | 51,30 | 78,80 | 149,00 | 247,00 | |
80 | 20,60 | 36,80 | 57,50 | 87,00 | 165,00 | 272,00 | |
90 | 22,80 | 40,80 | 63,70 | 96,00 | 181,00 | 297,00 | |
100 | 25,00 | 44,80 | 69,90 | 105,00 | 197,00 | 322,00 | |
110 | 27,20 | 48,80 | 76,10 | 114,00 | 213,00 | 347,00 | |
120 | 29,40 | 52,80 | 82,30 | 123,00 | 229,00 | 372,00 | |
130 | 31,60 | 56,80 | 88,50 | 132,00 | 245,00 | 397,00 | |
140 | 32,80 | 60,80 | 95,00 | 141,00 | 261,00 | 422,00 | |
150 | 35,00 | 64,80 | 101,00 | 150,00 | 277,00 | 447,00 | |
160 | 107,00 | 159,00 | 293,00 | 497,00 | |||
180 | 119,00 | 177,00 | 325,00 | 547,00 | |||
200 | 131,00 | 195,00 | 357,00 | 597,00 |
NEIN. | Mechanisch oder physikalische Eigenschaft |
Eigentumsklasse | |||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d >16mmb | d≤16mm | |||||||||||
Lieferant | QBH | ||||||||||||
1 | Dehnfestigkeit Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
Maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Niedrigere Streckgrenze REL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
Maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0.2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
Maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Druck bei unproportialer Verlängerung von 0,0048 d für Größengleichbefestiger Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
Maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Druck unter Beweislast Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Beweis Sp, nom/REL-MinuteOder Stärke Sp, nom/Rp0.2minOder rati Sp, nom/RPFminute |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Prozentsatzverlängerung nach Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, A, % |
Min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Prozentsatzreduzierung des Bereichs nachher Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, Z, % |
Min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlängerung nach Bruch für Größengleich Befestiger, Af |
Min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Hauptstichhaltigkeit | Kein Bruch | |||||||||||
10 | Vickers-Härte, Hochspg, F≥98N |
Min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
Maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhärte, HBW , F=30D-² |
Min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
Maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Lieferant | QBH | ||||||||||||
12 | Rockwell-Härte, HRB, HRB |
Min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
Maximum. | 95g | 99,5 | |||||||||||
Rockwell-Härte, HRC |
Min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
Maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oberflächenhärte Hochspg 0,3 |
Maximum. | -- | h | h, J | h, J | |||||||
14 | Höhe nicht-decarburized Fadenzone, E, Millimeter | Min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Tiefe der kompletten Entkohlung in Faden, G, Millimeter |
Maximum. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | Reduzierung von Härte nachdem dem Retempering, Hochspg | Maximum. | -- | 20 | |||||||||
16 | Brechen des Drehmoments, MB, N·m |
Min. | -- | in Übereinstimmung mit ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schlagfestigkeit, KVK, I, J |
Min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oberflächenintegrität in Übereinstimmung mit | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
beantragen Werte nicht das strukturelle Weglaufen. b für strukturelles weglaufendes d W M12. Nennwerte c werden nur für das Bezeichnungssystem für Eigentumsklassen spezifiziert. Sehen Sie Klausel 5. d, in den Fällen wo, Streckgrenze ReL nicht die niedrigere sein kann entschlossen, ist es zulässig, den Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0,2 zu messen. e für die Eigentumsklassen 4,8, 5,8 und 6,8 die Werte für Rpf-Minute sind in Untersuchung. Die Barwerte werden für Berechnung nur des Beweisspannungsverhältnisses gegeben. Sie sind nicht Prüfwerte. f-Beweislasten werden in Tabellen 5 und 7. spezifiziert. g-Härte, die am Ende eines Befestigers bestimmt wird, ist Maximum mit 250 Hochspg, mit 238 HB oder 99,5 HRB-. h-Oberflächenhärte ist nicht mehr als 30 Vickers-Punkte über der gemessenen Kernhärte des Befestigers, wenn Bestimmung von Oberflächenhärte und von Kernhärte mit Hochspg 0,3 durchgeführt werden. I ist keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 390 übersteigt, nicht annehmbar. J keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 435 übersteigt, ist nicht annehmbar. k-Werte werden bei einer Testtemperatur von °C −20, sehen 9,14 bestimmt. L trifft auf d W zu, das 16 Millimeter m-Wert für KV in Untersuchung ist. n anstelle ISO 6157-1, ISO 6157-3 zutrifft möglicherweise vertraglich zwischen dem Hersteller und dem Käufer. |
|||||||||||||
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
MOQ: | 900kg |
Preis: | Negotiation |
Standardverpackung: | 25kg Carton+900kg/Pallet |
Lieferfrist: | 30days |
Zahlungs-Methode: | L/C, T/T, Q/A |
Lieferkapazität: | 200ton/month |
Produktname | Kohlenstoffstahl WZP der Rundkopf-quadratischer Hals-Schlossschraube-DIN603 | ||||||
Standard: | LÄRM, ASTM/ANSI JIS EN-ISO, AS, GB | ||||||
Modell nein. | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
||||||
Lieferant | QBH | ||||||
Material | Edelstahl: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F593 | ||||||
Stahlsorte: LÄRM: Gr.4.6, 4,8, 5,6, 5,8, 8,8, 10,9, 12,9; SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,307B, A325, A394, A490, A449, | |||||||
Vollenden | Verzinken Sie (gelb, weiß, blau, Schwarzes), Hopfen, das Bad (HDG), Schwarzoxid galvanisierte, Geomet, Dacroment, Anodisation, Nickel überzogen, Zink-Nickel überzogen |
||||||
Produktion Prozess |
M2-M24: Kaltes Froging, Warmschmieden M24-M100, Maschinelle Bearbeitung und CNC für kundengebundenen Befestiger |
||||||
Kundengebundene Produkte Vorbereitungs- und Anlaufzeit |
Hauptsaison: 15-30days, lockeres seaon: 10-15days | ||||||
Produkte auf Lager | Stahl: 4.8Grade DIN6923,8.8Grade 10.9Grade von GB5783 und von GB5782 Edelstahl: Aller LÄRMstandardedelstahl Bolzen |
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Freie Proben für Standardbefestiger |
b - Länge des Fadens (mindestens)
L - Länge des Bolzens
d - der Nenndurchmesser des Fadens
k - Haupthöhe
ds - Durchmesser des Schraubenschaftes
DK - Kopfdurchmesser
f - Höhe quadrierte
v - Breite des Quadrats
r1 - Hauptradius
Fahrwerk - Länge des Schaftes zu verlegen
ls - Länge des Schaftes zum Anfang des Fadens
Stahl: 4,8, 5,8, 8,8
Rostfrei: A2, A4
Faden: 6g
Anmerkungen:
Faden d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Produkt-Name | LÄRM 603 quadratische Hals-Rundkopf-Schlossschraube | |||||||
Lieferant | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
b | L < 125mm=""> | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 < l=""> | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
DK | Maximum. | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
Min. | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
ds | Maximum. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
f | Maximum. | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
Min. | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
k | Maximum. | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
Min. | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
r1 | ca. | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
r2 | Maximum. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
r3 | Maximum. | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
v | Maximum. | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
Min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Maße
Nom. Durchmesser (d) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Produkt-Name | LÄRM 603 quadratische Hals-Rundkopf-Schlossschraube | ||||||
Lieferant | QBH | ||||||
Faden-Neigung | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
Gewindelänge (b) | L < 125mm=""> | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125-200mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
DK | Maximum. | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
f | Maximum. | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
k | Maximum. | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
v | Maximum. | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
L | GEWICHT IN KG/1000 PCS | ||||||
16 | 6,90 | ||||||
20 | 7,60 | 13,80 | 22,70 | ||||
25 | 8,50 | 15,40 | 25,20 | ||||
30 | 9,60 | 17,00 | 27,70 | 45,70 | |||
35 | 10,70 | 19,00 | 30,20 | 49,40 | |||
40 | 11,80 | 21,00 | 32,70 | 53,10 | |||
45 | 12,90 | 23,00 | 35,80 | 56,80 | |||
50 | 14,00 | 25,00 | 38,90 | 61,20 | 119,00 | ||
55 | 15,10 | 26,90 | 42,00 | 65,60 | 126,00 | ||
60 | 16,20 | 28,90 | 45,10 | 70,00 | 133,00 | ||
65 | 17,30 | 30,90 | 48,20 | 74,40 | 141,00 | ||
70 | 18,40 | 32,90 | 51,30 | 78,80 | 149,00 | 247,00 | |
80 | 20,60 | 36,80 | 57,50 | 87,00 | 165,00 | 272,00 | |
90 | 22,80 | 40,80 | 63,70 | 96,00 | 181,00 | 297,00 | |
100 | 25,00 | 44,80 | 69,90 | 105,00 | 197,00 | 322,00 | |
110 | 27,20 | 48,80 | 76,10 | 114,00 | 213,00 | 347,00 | |
120 | 29,40 | 52,80 | 82,30 | 123,00 | 229,00 | 372,00 | |
130 | 31,60 | 56,80 | 88,50 | 132,00 | 245,00 | 397,00 | |
140 | 32,80 | 60,80 | 95,00 | 141,00 | 261,00 | 422,00 | |
150 | 35,00 | 64,80 | 101,00 | 150,00 | 277,00 | 447,00 | |
160 | 107,00 | 159,00 | 293,00 | 497,00 | |||
180 | 119,00 | 177,00 | 325,00 | 547,00 | |||
200 | 131,00 | 195,00 | 357,00 | 597,00 |
NEIN. | Mechanisch oder physikalische Eigenschaft |
Eigentumsklasse | |||||||||||
4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mma | d >16mmb | d≤16mm | |||||||||||
Lieferant | QBH | ||||||||||||
1 | Dehnfestigkeit Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
Maximum. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Niedrigere Streckgrenze REL, Mpa |
nom.c | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
Maximum. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0.2, Mpa |
nom.c | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
Maximum. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Druck bei unproportialer Verlängerung von 0,0048 d für Größengleichbefestiger Rpf, Mpa |
nom.c | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
Maximum. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Druck unter Beweislast Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Beweis Sp, nom/REL-MinuteOder Stärke Sp, nom/Rp0.2minOder rati Sp, nom/RPFminute |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Prozentsatzverlängerung nach Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, A, % |
Min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Prozentsatzreduzierung des Bereichs nachher Bruch für maschinell bearbeitete Probekörper, Z, % |
Min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Verlängerung nach Bruch für Größengleich Befestiger, Af |
Min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Hauptstichhaltigkeit | Kein Bruch | |||||||||||
10 | Vickers-Härte, Hochspg, F≥98N |
Min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
Maximum. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Brinellhärte, HBW , F=30D-² |
Min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
Maximum. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Lieferant | QBH | ||||||||||||
12 | Rockwell-Härte, HRB, HRB |
Min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
Maximum. | 95g | 99,5 | |||||||||||
Rockwell-Härte, HRC |
Min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
Maximum. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Oberflächenhärte Hochspg 0,3 |
Maximum. | -- | h | h, J | h, J | |||||||
14 | Höhe nicht-decarburized Fadenzone, E, Millimeter | Min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Tiefe der kompletten Entkohlung in Faden, G, Millimeter |
Maximum. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | Reduzierung von Härte nachdem dem Retempering, Hochspg | Maximum. | -- | 20 | |||||||||
16 | Brechen des Drehmoments, MB, N·m |
Min. | -- | in Übereinstimmung mit ISO 898-7 | |||||||||
17 | Schlagfestigkeit, KVK, I, J |
Min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | m | |||
18 | Oberflächenintegrität in Übereinstimmung mit | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
beantragen Werte nicht das strukturelle Weglaufen. b für strukturelles weglaufendes d W M12. Nennwerte c werden nur für das Bezeichnungssystem für Eigentumsklassen spezifiziert. Sehen Sie Klausel 5. d, in den Fällen wo, Streckgrenze ReL nicht die niedrigere sein kann entschlossen, ist es zulässig, den Druck bei 0,2% unproportialer Verlängerung Rp0,2 zu messen. e für die Eigentumsklassen 4,8, 5,8 und 6,8 die Werte für Rpf-Minute sind in Untersuchung. Die Barwerte werden für Berechnung nur des Beweisspannungsverhältnisses gegeben. Sie sind nicht Prüfwerte. f-Beweislasten werden in Tabellen 5 und 7. spezifiziert. g-Härte, die am Ende eines Befestigers bestimmt wird, ist Maximum mit 250 Hochspg, mit 238 HB oder 99,5 HRB-. h-Oberflächenhärte ist nicht mehr als 30 Vickers-Punkte über der gemessenen Kernhärte des Befestigers, wenn Bestimmung von Oberflächenhärte und von Kernhärte mit Hochspg 0,3 durchgeführt werden. I ist keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 390 übersteigt, nicht annehmbar. J keine Zunahme der Härte an der Oberfläche, die anzeigt, dass die Oberflächenhärte Hochspg 435 übersteigt, ist nicht annehmbar. k-Werte werden bei einer Testtemperatur von °C −20, sehen 9,14 bestimmt. L trifft auf d W zu, das 16 Millimeter m-Wert für KV in Untersuchung ist. n anstelle ISO 6157-1, ISO 6157-3 zutrifft möglicherweise vertraglich zwischen dem Hersteller und dem Käufer. |
|||||||||||||
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
CHEMISCHES COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
CHEMISCHES COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mangan | P | S | Cr | Ni | Cu | MO |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |